

ÇİNKO ALAŞIM EKSTRÜDLERİ (Çubuklar, profiller ve borular)
Bir dizi yüksek verimli ve sürdürülebilir çinko alaşımı
- Yeni üretim tekniği
- Azaltılmış çevresel etki
- Geleneksel alaşımlara kıyasla maliyet düşürme
- Farklı üretim süreçlerinde kullanılabilir
- %100 geri dönüştürülebilir
- Yüksek hassasiyet
- Çeşitli uygulama alanları
- Geniş boyut ve şekil yelpazesi

Uygulama alanları

- Otomotiv ve taşeronluk
- Endüstriyel pnömatik ve hidrolik sistemler
- Otomasyon
- Sabitleme sistemleri

Grillo-ZEP®: Kullanım Avantajları
- Çevresel: Malzememizle birlikte, Kurşunsuz bir ürünün mutlak garantisine sahip olacaksınız!
- ZEP® kullanımı CO2 emisyonlarını azaltır!
- Üretim maliyetleriniz pirinçle karşılaştırılabilir olacak!
- Desteğimiz ile üretimleriniz için istediğiniz mekanik özellikleri elde edebilirsiniz!
- Hammadde maliyetlerinizi en az %20 oranında azaltabileceğinize eminiz!
Üretim Süreçleri
- Sıcak / soğuk damgalama, tornalama
- Yüzey işlemleri imkanı
- Uni Freiberg’de kalıplama teknikleri üzerine çalışmalar
- Aachen Politeknik Üniversitesi’nde tornalama tekniği üzerine çalışmalar
- Çeşitli endüstriyel ortaklarla gerçekleştirilen kalıplama testleri
Çekilmiş Çubuklar İçin Oda Sıcaklığında Mekanik Özellikler
Mekanik özellikler | Birim | ZEP®1510 | ECOBRASS® | Standart Pirinç | Birim | Mekanik Mülkiyet |
Akma dayanımı | MPa | 350 | 300 | 250 | MPa | Akma dayanımı |
Çekme mukavemeti, [Rm] | MPa | 430 | 600 | 430 | MPa | Nihai Çekme Dayanımı |
Elastikiyet modülü - E | GPa | 105 | 100 | 97 | GPa | Yeni Modül |
Uzama | % | 20 | 12 | 37 | % | Uzama |
Sertlik | Brinell | 115-125 | 105-135 | 120 | Brinell | Sertlik |
Kaynak | Izgara | Wieland | DKI | Kaynak |
Mekanik Özelliklerin Karşılaştırılması

Fiziksel özellikler | Birim | ZEP®1510 | ECOBRASS® | Standart Pirinç | Birim | Fiziksel Mülkiyet |
Yoğunluk | g/cm3 | 5,7 | 8,3 | 8,47 | g/cm3 | Yoğunluk |
Termal Genleşme katsayısı | 10-6/°C | 25 | 19,7 | 20,3 | 10- 6/°C | Termal Genleşme Katsayısı |
Termal iletkenlik | W/(m∙K) | 120 | 35 | 115 | W/(m∙K) | Termal iletkenlik |
Elektiriksel iletkenlik | % IACS | 28,9 | 7,8 | 28 | % IACS | Elektiriksel iletkenlik |
Elektiriksel iletkenlik | MS/m | 17,2 | 4,5 | 15 | MS/m | Elektiriksel iletkenlik |
Direnç | (Ω∙mm2 )/m | 0,06 | na | 0,066 | (Ω∙mm2 )/m | Elektriksel Direnç |
Katılaşma aralığı | °C | 378-443 | 910-965 | 885-925 | °C | Erime Sıcaklık Aralığı |
Özısı | J/kg °C | 460 | 380 | 380 | J/kg °C | Özgül Isı Kapasitesi |
Kaynak | Izgara | Wieland | DKI | Kaynak |
ZEP® ürünlerinin özgül ağırlığı pirinçten %30 daha düşüktür. Önemli bir maliyet düşüşüne izin verirler.
1 kg ZEP® ile %30 daha fazla bileşen elde edersiniz!
Fiziksel Özellikler

Dönüşüm Süreçleri
İşlem | Birim | ZEP®1510 | ECOBRASS® | Standart Pirinç | Birim | Üretim |
Dönüm | % | 95 | 80 | 100 | % | İşlenebilirlik |
Soğuk baskı | ++ | ++ | ++0 | Soğuk baskı | ||
Sıcak baskı | ++++ | + | +++ | Sıcak baskı | ||
Baskı sıcaklığı | °C | 220 - 250 | 750 - 870 | > 600 - 870 | °C | Baskı sıcaklığı |
Tavlama sıcaklığı (1-3h) | °C | 220 - 230 | 450 - 680 | 400 P - 600 | °C | Tavlama |
Termal gevşeme (1-3 saat) | °C | 120 - 150 | 200 - 300 | 200 - 300 | °C | Geri dönüşüm |
Galvanik tedavi | +++ | +++ | ++++ | Galvanik | ||
Kaynak | Izgara | Wieland | DKI | Referans |
Kalıplama Basınçları

WZL Aachen'de gerçekleştirilen testler
(Aachen Politeknik Üniversitesi'nin takım tezgahı laboratuvarı)
çeşitli ZEP® alaşımlarında
Test | Sonuç özeti (detaylar aşağıdadır) |
Çip şekli | Uygun |
Kesme kuvvetleri | Standart malzemeyle karşılaştırılabilir, diğer Kurşunsuz alaşımlardan üstün |
Yüzey | Pirinç ile karşılaştırılabilir |
Takım aşınması | Pirinç ile karşılaştırılabilir |
Talaş Formu

Kesme Kuvvetleri

Pirinç Tornalama Parametreleri

ZEP 1510 Tornalama Parametreleri

Grillo Ar-Ge’de ilk sonuçlar; WZL’de daha fazla gelişme planlanıyor
Maliyet Karşılaştırması
Maliyet | Birim | ZEP®1510 | ECOBRASS® | Standart Pirinç | Birim | Maliyet |
Maliyet oranı (pro m) | % | 60 | 121 | 100 | Karşılaştırma | |
Geri dönüşüm | si | si | si | % | Geri dönüşüm |
Maliyet tasarrufu, hurda yüzdesine bağlıdır
Maliyet karşılaştırması "ZEP" - Standart pirinç (MS58) | |||
Temel Veri: | 31.01.2017 | ||
USD / ton cinsinden LME Çinko | 2.817 | ||
USD/ton cinsinden LME Rame | 5.913 | ||
Döviz EUR / USD | 1,07 | ||
EUR / t Wieland pirinç (MS58) fiyatı | 5.270 |
Müşteri için karşılaştırma | |||
Izgara ZEP1510 | Standart Pirinç (MS58) | ||
Tüketim | 68 | 100 | |
% Hurda | 40 | 40 | |
Nakliye / finansman dahil EUR / t cinsinden satın alma fiyatı | 4.200 | 5.070 | |
EUR / t fabrika çıkışında hurda komisyonu | 1.975 | 4.006 | |
EUR cinsinden satın alma maliyetleri | 284.118 | 507.031 | |
Meno Commissione per rottami in EUR | -53.436 | -160.250 | |
21/5000
Costi materiali in EUR EUR cinsinden malzeme maliyetleri |
230.682 | 346.781 | |
Tasarruf | 116.099 € |
Düşük Baskı Sıcaklıklarında Enerji Tasarrufu!

Hassasiyet analizi ZEP - Çıkış için Pirinç %60

Toleranslar, haddelenmiş çubuklar, Ø 26 mm
Performans (26 mm) | Birim | ZEP®1510 | ECOBRASS® | Standart Pirinç | Birim | Performans (26 mm) |
ISO toleransı | mm | h8 - 0,033 | na | h8 - 0,033 | mm | ISO toleransı |
Düzlük | mm/m | 0,5 | na | 0,5 | mm/m | Düzlük |
Ovallik | mm | < 0,017 | na | < 0,017 | mm | Ovallik |
Pah uzunluğu | mm | 0,2 - 3 | na | 0,2 - 3 | mm | Pah uzunluğu |
Uç uzunluğu | mm | 04-dic | na | 04-dic | mm | Uç uzunluğu |
Uzunluk toleransı | mm | +/- 2 | +/- 2 | +/- 2 | mm | Uzunluk toleransı |
Nominal uzunluk | mm | 3000 | 3000 | 3000 | mm | Nominal uzunluk |
Kaynak | Izgara | Wieland | DKI | Kaynak |
Toleranslar, haddelenmiş çubuklar, Ø 26 mm
Elementler | ZEP®1510 | ECOBRASS® | Standart Pirinç |
Al % | 14 – 16 | < 0,05 | |
Cu % | 0,5 - 1,0 | 76 | 57 - 59 |
Mg % | 0,02 - 0,04 | ||
Fe % | < 0,07 | < 0,5 | |
Pb % | < 0,006 | < 0,009 | 2,5 - 3,5 |
Cd % | < 0,005 | < 0,005 | |
Sn % | < 0,002 | < 0,3 | |
Ni % | < 0,02 | < 0,3 | |
Si % | < 0,06 | 3 | |
Mn % | |||
Zn % | Resto | Resto | Resto |
Diğer isimler | ZEP®1510 ZnAl15Cu1Mg |
CuZn30Si3 | CuZn39Pb3 |
Kaynak | Izgara | Wieland | DKI |